Profil

Was uns auszeichnet

Prüfkompetenz, auf die Sie sich verlassen können
Ob Pharmazie, Medizin­technik, Automobil­ind­ustrie, Ver­packungs­industrie oder Her­steller technischer Geräte – unsere Kunden aus unter­schied­lichen Branchen vertrauen auf unsere fachliche Expertise und die norm­gerechte Durchführung von Prüfungen. 

Wir stehen für:

  • kompetente Beratung
  • nachvollziehbare und transparente Ergebnisse
  • zügige Auftragsbearbeitung,
  • zuverlässige Terminplanung und
  • Flexibilität.

Deshalb sind wir für viele Unternehmen der verlässliche Partner, wenn es um Qualitäts­sicherung auf höchstem Niveau geht.

Unser Prüflabor ist akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025 und durch ISTA zer­ti­fi­ziert. 

Ein konsequent umgesetztes Qualitäts­mana­gement­system sichert die Objektivität und Re­pro­du­zier­barkeit unserer Prüf­leist­ungen.

Prüfleistungen

Unser Schwerpunkt liegt in der Umwelt­simulation an Ver­packungen und Erzeugnissen - mit dem Ziel, weit­gehend reale Be­last­ungs­szenarien unter kon­trollierten Labor­beding­ungen nach­voll­zieh­bar und norm­ge­recht ab­zu­bilden. Mithilfe modern­ster Prüftechnik simulieren wir klimatische und mechanische Ein­flüsse, wie sie im gesamten Lebenszyklus einer Verpackung oder eines Produktes auftreten können. Ins­besondere im Ver­packungs­bereich decken unsere Prüf­ver­fahren die relevanten Belastungen ab.

Im Bereich der Erzeugnisprüfung liegt unser Fokus auf Schwingungs- und Klimabelastungen, die auf Wunsch auch kombiniert angewendet werden können.

DAkkS Deutsche Akkreditierungsstelle

Akkreditierung

Das Prüflabor der SCUS ist seit 2008 durch die Deut­sche Akkreditier­ungs­stelle (DAkkS) nach DIN EN ISO/IEC 17025 „All­ge­meine An­forder­ungen an die Kom­petenz von Prüf- und Kalibrier­labo­ratorien“ akkreditiert. 

In den mit [Flex B] gekennzeichneten Prüfbereichen (  Ak­kre­di­tier­ungs­urkunde) verfügt das Labor über eine flexible Akkreditierung. Diese erlaubt es uns, neue oder geänderte Prüf­methoden innerhalb des festgelegten Gel­tungs­be­reiches eigen­ständig ein­zu­führen. Alle aktuell an­ge­bo­ten­en akkred­itierten Prüfleistungen sind in unserer Liste der Prüf­ver­fahren aufgeführt.

Zertifizierung

Die International Safe Transit Association (ISTA) entwickelt international anerkannte Standards für die Verpackungsprüfung. Ziel ist es, Produktschäden während des Transports und der Lagerung zu reduzieren sowie den Ressourcenverbrauch durch optimiertes Verpackungsdesign zu senken.

Die SCUS GmbH ist seit 2011 nach ISTA-Standard zertifiziert und wendet diese Prüfverfahren im Rahmen ihrer Dienstleistungen an (ISTA-Zertifikat).

Fachliche Kompetenz durch Erfahrung und Praxisnähe

Unsere Prüfingenieure verfügen über eine fundierte Ausbildung und langjährige praktische Erfahrung – in der Regel mit über 16 Jahren Berufspraxis. In der technischen Leitung sind es sogar über 30 Jahre im Bereich der Verpackungsprüfung. Diese langjährige Praxis bildet die Grundlage für unsere zuverlässige und fachlich fundierte Arbeitsweise.

Unsere Leistungen gehen über die reine Durchführung standardisierter Prüfverfahren hinaus. Erfahrungen aus Transportbegleitungen sowie der Durch­führung und Aus­wert­ung von Messungen mit Datenloggern und kontinuierlich messenden Systemen ermöglichen uns einen realitäts­nahen Blick auf die Anforderungen an Verpackungen. Das versetzt uns in die Lage, nicht nur Normen korrekt anzuwenden, sondern deren Eignung im jeweiligen Anwendungsfall auch kritisch zu bewerten – und unsere Kunden bei der Auswahl geeigneter Prüfstandards zielgerichtet zu unterstützen. Diesen Service bieten wir außerhalb der Akkreditierung an.

Unsere langjährige aktive Mitarbeit im DIN-Normenausschuss und die Anerkennung in Fachkreisen unterstreicht unsere fachliche Kompetenz.

Qualitätssicherung durch redundante Sensorik

Durch den gezielten Einsatz redundanter Sensorik erhöhen wir die Ausfallsicherheit und Genauigkeit unserer Prüftechnik. Unabhängige Sensoren erfassen parallel dieselbe Messgröße, und ermöglichen so eine zuverlässige Überwachung - auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Diese Mehrfacherfassung minimiert potenzielle Fehlerquellen, verbessert die Datenqualität und sorgt für eine stabile Prozesskontrolle. Das Ergebnis: verlässliche Messwerte und schnelle Reaktion bei Störungen. 

Zusätzlich ermöglicht uns ein Messsystem mit 27 Sensoren die Eigenüberwachung und das Einmessen auch von größeren Klimazellen.